去毛刺加工 / 去毛刺:

大约三十年以来,我们在自动化去毛刺方面不断发展出自己的专门技术。无论是灵活的单个机器人设备,封闭式的去毛刺单元,或者是完整的装配线以及包括零件搬运的传输线:SHL的设备在全世界都被当作参考设备。

在给部件去毛刺以及刷扫时使用机器人设备,令操作者拥有众多选择:是应该采用工件引导的系统,还是刀具引导的系统呢?即使这两种加工能提供同样的表面质量,仍有一些重要的并且是决定性的区别值得注意。

工件引导的去毛刺

在由工件引导去毛刺时,机器人提取部件,并将其运送至各类加工站。

工件引导的去毛刺需要占用更多的作业空间。凭借着固定安装的刀具,这种去毛刺方式速度快得多、也更灵活,因为其加工周期比起刀具引导的去毛刺方式有明显缩短。

刀具引导的去毛刺


刀具引导的去毛刺方式,是将部件固定在一个位置上,再由机器人引导刀具进行加工。

这种去毛刺方式需要的作业空间更小。但是,刀具在加工过程中需要被更换。因此,这种加工过程周期更长。

这两种去毛刺方式的加工过程相同。两种加工方式的效率都很高。用者两种加工过程得到的成品零件,去毛刺质量同样优良。无论是用工件引导的去毛刺,还是用刀具引导的去毛刺,在过程结束后,抓手都将自动得到清洁。

自动化调节设备 (刷扫,去毛刺刀具,铣刀)

SHL的机器人配备有去毛刺、刷扫与铣刀工具,可自动调节加工刀具。当刀具出现磨损时,不需要更改程序。在去毛刺的过程中,工件公差将在特定范围内自动补正。

进程监控(铣刀破损,铣刀磨损)

除了使用去毛刺铣刀,还可以选择给SHL机器人设备配备一套进程监控系统。当铣刀刀件出现破损或者钝化时,系统会作出反应。采用这种系统,将把不必要的停机时间或者故障降到最低。

隔音舱与防护舱(封闭的机器人单元)

除了开放版的机器人,SHL还造有自行运作的、封闭式的机器人单元。封闭式的机器人单元带有隔音舱或者防护舱。这种自行运作的机器人单元具有一项独特的优势:不需要拆卸机器人或者单个机器,就能更改设备安装地点。封闭式的机器人单元提供了完整的、灵活的解决方案,并且缩短了安装和调试时间。

去毛刺单元的应用


SHL去毛刺单元可应用于各种不同的结构部件,比如铸造件,或者高压压铸件。例如在加工过程中,脱模时出现的铸造件,将被剔除。铝质的铸造件,和在汽车科技与航空中应用的结构部件,将变得越来越重要。

在阀门制造领域需要用到黄铜部件,例如,制造曲轴再次需要用到铸钢。通过可选择的工件监控与频段监控,将减少设备的停机时间。这种监控系统可令SHL的机器产量更大、工作效率更高。

此外,SHL的机器还具备磨削和刷扫的能力。